IOTA G30-305 系列是专为自动注射工艺设计的加成型模具硅橡胶，铂金催化、1:1 重量比混合，固化后透明、高韧、手感爽滑，并达到食品级要求。产品介绍它适用于硅胶模具、针筒注射类产品，以及需要高细节复制和低收缩率的精密翻模场景。 同样是加成型液体硅胶，黏度和硬度接近就能直接替换吗？不能。选型时应先确认铂金催化体系、黏度测试条件、操作时间、固化曲线、收缩率、食品级合规文件，再结合模具精度、翻模次数、注射工艺和接触介质评估脱模性、细节复制能力、撕裂强度和长期稳定性。最终是否采用，应由小试、试产和成品验证共同确认。

先把关键指标放在同一条件下比较

该产品为 A/B 双组份，1:1 重量比混合，A/B 组分均为透明。技术指标

型号	混合黏度 23℃	硬度 HA	拉伸强度	伸长率	撕裂强度

型号	混合黏度 23℃	硬度 HA	拉伸强度	伸长率	撕裂强度
G30-305	70000	28–32	≥6 MPa	≥500%	≥20 KN/m
G30-405	80000	39–42	≥7 MPa	≥500%	≥20 KN/m

黏度单位标注为 “23℃，10S⁻¹”，应理解为 23℃、剪切速率 10 s⁻¹ 条件下的黏度值。询价时需与供应商确认该单位是否等同于 mPa·s 或 cP，避免直接按其他黏度测试方法换算。技术指标 选型前建议明确：

1. 黏度与流动性：G30-305 黏度较低，更适合细节复杂、薄壁或需要更好充模的模具；G30-405 黏度略高、硬度更高，更适合需要较高支撑性和抗变形的模具。
2. 操作时间与固化曲线：资料未给出操作时间、表干时间、室温固化时间和加温固化时间，需向供应商补充确认。
3. 收缩率与尺寸稳定性：加成型硅橡胶通常收缩率较低，但精密模具仍需确认线收缩率或体积收缩率。产品介绍
4. 食品级合规文件：产品标注食品级，但应索取对应认证或检测报告，并确认是否与目标接触食品、温度和时长匹配。
5. 铂金催化兼容性：铂金催化剂对含硫、磷、氮、锡、重金属等物质敏感，需确认模具基材、脱模剂、颜料和工装是否会造成催化剂中毒。重要事项

除黏度和硬度外，哪些差异值得核对

核对项目	适合怎样比较	与应用的关系

核对项目	适合怎样比较	与应用的关系
黏度与充模能力	在 23℃ 及实际注射温度下比较	影响薄壁填充、细节复制和气泡残留
操作时间与固化速度	确认室温/加温条件下的可操作时间和脱模时间	决定注射节拍、生产效率和模具周转
硬度与回弹	比较 Shore A 28–32 与 39–42 的实际脱模表现	软模易脱复杂件，硬模尺寸稳定性更好
撕裂强度与翻模寿命	在重复脱模、拉伸和弯折下观察	影响模具使用寿命和边缘破损风险
食品级与迁移风险	索取认证文件并做实际接触验证	食品模具不能仅凭“食品级”字样判断适用

按用途确定验证重点

精密硅胶模具用途
重点验证细节复制能力、收缩率、脱模性、翻模次数和撕裂强度。G30-305 硬度较低，适合复杂结构、倒扣较多或需要高弹脱模的模具；G30-405 硬度更高，适合需要更好支撑、不易变形的模具。典型应用 自动注射/针筒注射用途
需重点确认黏度对注射设备的影响，包括注射压力、充模完整性、气泡残留、混合均匀性和固化速度。注射工艺对操作时间窗口较敏感，应通过梯度试验确定合适的温度和节拍。 食品接触模具用途
即使产品标注食品级，也应确认认证范围、接触食品类型、使用温度、接触时间和清洗方式。若用于巧克力、蛋糕、糖果、手工皂等模具，应额外验证气味、迁移、耐油脂和耐清洗性能。主要特点 高透明外观要求用途
产品 A/B 组分及固化后均为透明，适合对外观有要求的模具或制品。但透明胶料对气泡、杂质和混合不均更敏感，混合、脱泡和灌模过程需严格控制。

从样品到量产怎样验证

1. 先约定验收项目
   保留现用材料的批次记录、黏度、硬度、撕裂强度、收缩率、脱模表现和食品级文件，将其转化为可检查项目。
2. 做同条件对照小试
   保留现用材料作为对照，在相同基材、脱模剂、混合比例、脱泡方式、固化温度和时间下测试。需要调整工艺时，应另列试验组并记录原因。
3. 在真实工况下试产
   小试达到要求后，再验证自动注射设备、混合头、注射压力、充模完整性、脱模周期、翻模寿命和成品一致性。食品接触应用需按目标法规和接触条件完成验证。
4. 把结果写入采购与变更要求
   记录批准的型号、黏度范围、硬度范围、操作时间、固化条件、检测方法、适用基材和限制条件，约定 COA、留样、批次追溯与变更通知。

判断依据应是预先约定的接受标准，而不是“黏度接近”或“硬度差不多”。如果候选材料只通过了某项测试，结论也应限定在该测试及对应条件内。

向供应商询价前准备哪些信息

可以先提供非保密的应用摘要：材料用途、目标硬度、注射或灌模工艺、基材类型、脱模剂、是否需要食品级认证、使用温度、接触介质、目前遇到的问题、目标市场及预计采购量。对操作时间、固化速度、收缩率、脱模性和食品合规有要求时，应同时说明检测方法和接受标准。 艾约塔作为有机硅全产业链的方案提供者，可围绕 G30-305 系列的材料范围及客户工况讨论候选规格。初步选型后，再核对对应技术资料、安全资料和批次检验文件，具体适用性由实际应用验证确认。

FAQ

1. G30-305 和 G30-405 怎么选？
若需要更好流动性、更柔软脱模和更高细节复制能力，可优先评估 G30-305；若模具需要更高硬度、更强支撑性和抗变形能力，可优先评估 G30-405。两者撕裂强度均 ≥20 KN/m，伸长率均 ≥500%，差异主要体现在黏度和硬度上。技术指标 2. 黏度 70000/80000 是否适合注射？
该黏度水平适用于部分注射或灌注工艺，但是否适合自动注射，还取决于注射设备、混合头、注射压力、模具结构和固化速度。建议在实际设备和模具上做充模试验。 3. 食品级是否可以直接用于所有食品接触场景？
不能直接等同。食品级认证通常有适用范围、接触食品类型、温度和时间限制。用于巧克力、蛋糕、糖果等模具时，应确认认证文件并做实际接触验证。 4. 为什么必须避免催化剂中毒？
该产品为铂金催化加成型体系，接触含硫、磷、氮、有机锡、重金属或其他抑制性物质时，可能出现不固化、表面发黏或固化不完全。重要事项基材、脱模剂、颜料和工装都应提前排查。 5. 超过 12 个月还能用吗？
资料显示低于 23℃、未开桶保存期为 12 个月。超过保质期并不一定不能使用，但应检查外观、黏度、混合比例、固化表现、硬度、撕裂强度和食品级合规性，并通过小试验证确认。存储和保持期限 6. A/B 组分能否跨批号混用？
不能。资料明确要求只有同批号 A、B 组分才能混合使用，跨批号混用可能影响固化速度、硬度、力学性能和透明度。重要事项