为弘扬“匠人精神”，彻底改善设备现场环境，全面提高设备综合效率，做到“凡事彻底、脚踏实地”，共创匠人精神下的设备基础管理体系，形成合肥格力设备基础保养特色管理，10月22日工艺设备部组织开展第三周全员设备停机TPM大扫除活动商用一分厂专场。

本次活动由五大分厂，物流管理部及质量控制部共同参加。10月22日晚，活动如期开展。为了保障活动顺利开展，活动开始前，由商用一分厂设备科科长范平对本次扫除活动要求进行强调：1、保养前要求各单位提前动员并确定停机机台、备齐工具、明确责任区域及扫除标准；2.过程中要求切忌安全作业，规范停送电人员安排及全员劳动纪律，做到有计划、有组织、有纪律，有成效，确保保养成效；3.保养后要求各单位内部组织抽查验收并总结经验将结果发工艺设备部备案，届时工艺设备部对口技术员现场抽查、验收、评价。
介绍完要求后，活动正式开始。每位参赛者需要完成两项任务：任务一、设备的点检和保养。首先由弯管班骨干现场对每一个参赛团队进行设备点检系统下载学习，然后按照点检要求完成设备点检，点检完毕以后，按照保养要求，对各表面、死角定期清洁保养，无明显积尘、油污、牛皮癣、乱摆乱放等异常现象。如果发现一处问题点扣2分。任务二：设备实操学习。根据培训内容，每个团队抽出1人完成实操。此项任务需要对设备开关机、在调取弯管程序，根据成品加工一件合格的产品。用时最短的为100分。依次按照-5递减。产品按照弯管工艺标准对“尺寸偏差、弯扁、加上”，考评，每出现一类异常扣5分，达到报废标准扣40分。
本次活动围绕设备交接班设备保养、点检、开机操作、首检流程开展，由保全班班长负责活动技术支持，保养工具准备，8名保全员做向导。最终工艺设备部团队获得金奖，总装分厂团队获得银奖，物流管理部团队获得铜奖。
良好的工作环境，需要我们共同营造，高效的生产车间，需要我们用行动诠释“设备高质，我高质；设备高效，我高效”，让我们为创建一个高质高效的车间而共同努力！

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