IOTA G30-303 系列是专为半自动注射工艺设计的加成型模具硅橡胶，铂金催化、1:1 重量比混合，固化后透明、高韧、手感爽滑，并达到食品级要求。产品介绍与 G30-305 系列相比，G30-303 系列混合黏度更低（36000–38000），更易于真空脱泡，适合对排气要求更高或细节复制更精细的模具应用。技术指标

先把关键指标放在同一条件下比较

该产品为 A/B 双组份，1:1 重量比混合，A/B 组分均为透明。技术指标

型号	混合黏度 23℃	硬度 HA	拉伸强度	伸长率	撕裂强度

型号	混合黏度 23℃	硬度 HA	拉伸强度	伸长率	撕裂强度
G30-303	36000	28–32	≥6 MPa	≥500%	≥20 KN/m
G30-403	38000	39–42	≥6 MPa	≥500%	≥20 KN/m

黏度单位标注为 “23℃，10S⁻¹”，应理解为 23℃、剪切速率 10 s⁻¹ 条件下的黏度值。选型前建议明确：

1. 黏度与脱泡能力：G30-303 系列混合黏度约 36000–38000，明显低于 G30-305 系列的 70000–80000，在真空脱泡时气泡更容易排出，适合厚壁模具或复杂结构。主要特点
2. 操作时间与固化曲线：资料未给出操作时间、表干时间、室温固化时间和加温固化时间，需向供应商补充确认。
3. 收缩率与尺寸稳定性：加成型硅橡胶通常收缩率较低，但精密模具仍需确认线收缩率或体积收缩率。产品介绍
4. 食品级合规文件：产品标注食品级，但应索取对应认证或检测报告（如 FDA、LFGB、GB 4806.11 等），并确认是否与目标接触食品、温度和时长匹配。
5. 铂金催化兼容性：铂金催化剂对含硫、磷、氮、锡、重金属等物质敏感，需确认模具基材、脱模剂、颜料和工装是否会造成催化剂中毒。重要事项

G30-303 与 G30-305 的核心差异

对比项	G30-303 系列	G30-305 系列

对比项	G30-303 系列	G30-305 系列
混合黏度 23℃	36000–38000	70000–80000
适用工艺	半自动注射	全自动注射
脱泡难易	更低黏度，更易真空脱泡	黏度较高，脱泡难度稍大
硬度选择	28–32 / 39–42 HA	28–32 / 39–42 HA
拉伸强度	≥6 MPa	≥6 / ≥7 MPa
撕裂强度	≥20 KN/m	≥20 KN/m
伸长率	≥500%	≥500%

G30-303 系列黏度更低，更适合需要更好排气和脱泡的场景；G30-305 系列黏度较高，更适合全自动注射设备中需要更好保形性的场景。两者硬度档位和力学性能基本一致，选型时主要根据工艺黏度需求区分。

按用途确定验证重点

精密硅胶模具用途
重点验证细节复制能力、收缩率、脱模性、翻模次数和撕裂强度。G30-303 黏度更低，对微细纹理的填充能力更好，但需注意低黏度胶料在垂直面或复杂结构上是否需要围挡。 半自动注射/针筒注射用途
需重点确认黏度对注射设备的影响，包括注射压力、充模完整性、气泡残留、混合均匀性和固化速度。低黏度胶料充模更容易，但也更容易从分型面溢出，需优化模具配合间隙。 食品接触模具用途
即使产品标注食品级，也应确认认证范围、接触食品类型、使用温度、接触时间和清洗方式。若用于巧克力、蛋糕、糖果、手工皂等模具，应额外验证气味、迁移、耐油脂和耐清洗性能。 高透明外观要求用途
产品 A/B 组分及固化后均为透明，适合对外观有要求的模具或制品。低黏度胶料对气泡更敏感，真空脱泡环节尤为关键。

从样品到量产怎样验证

1. 先约定验收项目
   保留现用材料的批次记录、黏度、硬度、撕裂强度、收缩率、脱模表现和食品级文件，将其转化为可检查项目。
2. 做同条件对照小试
   保留现用材料作为对照，在相同基材、脱模剂、混合比例、脱泡方式、固化温度和时间下测试。需要调整工艺时，应另列试验组并记录原因。
3. 在真实工况下试产
   小试达到要求后，再验证半自动注射设备、混合头、注射压力、充模完整性、脱模周期、翻模寿命和成品一致性。食品接触应用需按目标法规和接触条件完成验证。
4. 把结果写入采购与变更要求
   记录批准的型号、黏度范围、硬度范围、操作时间、固化条件、检测方法、适用基材和限制条件，约定 COA、留样、批次追溯与变更通知。

判断依据应是预先约定的接受标准，而不是“黏度接近”或“硬度差不多”。如果候选材料只通过了某项测试，结论也应限定在该测试及对应条件内。

向供应商询价前准备哪些信息

可以先提供非保密的应用摘要：材料用途、目标硬度、注射或灌模工艺、基材类型、脱模剂、是否需要食品级认证、使用温度、接触介质、目前遇到的问题、目标市场及预计采购量。对操作时间、固化速度、收缩率、脱泡性能和食品合规有要求时，应同时说明检测方法和接受标准。 艾约塔作为有机硅全产业链的方案提供者，可围绕 G30-303 系列的材料范围及客户工况讨论候选规格。初步选型后，再核对对应技术资料、安全资料和批次检验文件，具体适用性由实际应用验证确认。

FAQ

1. G30-303 和 G30-403 怎么选？
两者黏度接近（36000 vs 38000），主要差异在硬度。G30-303 硬度 28–32 HA，更柔软，适合复杂结构和高弹脱模；G30-403 硬度 39–42 HA，支撑性更好，适合需要抗变形的模具。技术指标 2. G30-303 和 G30-305 怎么选？
主要看工艺黏度需求。G30-303 黏度更低（36000–38000），脱泡更容易，适合半自动注射和对排气要求高的场景；G30-305 黏度较高（70000–80000），保形性更好，适合全自动注射设备。技术指标 3. 黏度 36000 是否适合注射？
该黏度水平适用于部分注射或灌注工艺，但是否适合半自动注射，还取决于注射设备、混合头、注射压力、模具结构和固化速度。建议在实际设备和模具上做充模试验。 4. 食品级是否可以直接用于所有食品接触场景？
不能直接等同。食品级认证通常有适用范围、接触食品类型、温度和时间限制。用于巧克力、蛋糕、糖果等模具时，应确认认证文件（如 FDA、LFGB、GB 4806.11）并做实际接触验证。 5. 为什么必须避免催化剂中毒？
该产品为铂金催化加成型体系，接触含硫、磷、氮、有机锡、重金属或其他抑制性物质时，可能出现不固化、表面发黏或固化不完全。重要事项基材、脱模剂、颜料和工装都应提前排查。 6. 超过 12 个月还能用吗？
资料显示低于 23℃、未开桶保存期为 12 个月。超过保质期并不一定不能使用，但应检查外观、黏度、混合比例、固化表现、硬度、撕裂强度和食品级合规性，并通过小试验证确认。存储和保持期限 7. A/B 组分能否跨批号混用？
不能。资料明确要求只有同批号 A、B 组分才能混合使用，跨批号混用可能影响固化速度、硬度、力学性能和透明度。重要事项